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重介质旋流器给料有压与无压的区别

[2015/4/25]

   根据给料方式的不同,重介质旋流器给料可分为有压和无压两种。有压给料是指入选原煤在混料桶中与重介悬浮液混合后用泵打入旋流器;无压给料是指入选原煤与重介悬浮液分别从两个给料口给入旋流器,原煤靠自重从上部中心无压给人,循环工作悬浮液用泵以较高的压力切线(或其他形式)给入。

  无压给料的特点是原煤无需泵输送,仅靠自身重力从旋流器上部给人,可避免泵高速旋转叶轮对原煤,特别是对一些较软原煤的破碎和泥化作用。无压给料重介质旋流器矸石排料口与原煤给料口相距较近,矸石从旋流器排出的线路短。可有效减轻矸石的泥化;但无压给料重介质旋流器分选工艺要求厂房高度高,功耗较大。

  有压给料重介质旋流器的突出优势之一是有效分选下限低,据有关资料记载,该工艺分选下限可达0.15 mm。重介质旋流器直径大小相同时,有压给料方式较无压给料方式处理能力高15% 左右,此外有压给料所需介质循环量较少,入料压力较低,但次生煤泥量较大。

  二者的对比简括为:

  1、适用煤质:有压煤泥含量少、不易泥化;无压原煤易泥化。

  2、厂房:有压厂房低、建设用地小;无压厂房高。

  3、分选指标:有压精煤纯净,中煤易带精煤;无压精煤易被末矸污染,中煤带精煤损失低。

  选用哪种给料方式合适需根据具体煤质特点和厂区条件等因素进行选择。

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